كيف يعمل مكابح المكابح

1مؤشرات الأداء
دقة الانحناء
دقة الزاوية: ضمن ± 0.5° (يمكن أن تصل نماذج الدقة العالية إلى ± 0.1°).
إعادة التكرار دقة تحديد الموقع: ± 0.05mm (بالنسبة لمحور X للوقوف الخلفي).
العوامل المؤثرة: الصلابة الميكانيكية، خوارزمية نظام التحكم، جودة العفن.
سرعة الانحناء
السرعة بدون حمولة: 100 ~ 300mm / s (يمكن أن تصل نماذج السرعة العالية إلى 500mm / s).
دورة الانحناء: 3 ~ 10 ثانية لكل دورة (متعلقة بطول السكتة الدماغية والسرعة).
الضغط الاسمي (الترسانة)
النطاق: 40 ~ 600 طن (يتم اختيارها بناءً على سمك المواد وطولها).
العوامل المؤثرة: استقرار النظام الهيدروليكي، قطر الأسطوانة.
2أداء الهيكل الميكانيكي
صلابة جسم الآلة
جسد صب متكامل: مقاومة قوية للتشوه ، مناسبة للنماذج ذات الحجم الكبير.
الجسم المطاوئ: تصميم خفيف الوزن ، مناسب لنماذج الحجم المتوسط والصغير.
دقة حركة المنزلق
التحكم المتزامن: أسطوانات مزدوجة + حاكم الشبكة (يضمن الحركة المتوازية للمنزلق).
تعويض الانحناء: التعويض الهيدروليكي أو الميكانيكي ، يحل مشكلة الانتفاخ في منتصف قطع العمل الطويلة.
السكك الحديدية والحاويات
قوائم الإرشاد الخطية: صلابة عالية ، انخفاض الاحتكاك ، مناسبة لنماذج عالية السرعة و عالية الدقة.
محامل العجلات: متانة قوية، مناسبة لظروف العمل الثقيلة.
3أداء نظام CNC
علامة نظام التحكم
الدرجة العليا: ديلم ، سيبليك (يدعم المحاكاة ثلاثية الأبعاد ، ربط متعدد المحاور).
الاقتصادي: الأنظمة المحلية (مثل E21 ، مناسبة للمعالجة البسيطة).
غنى الوظيفة
الحساب التلقائي لمعلمات الانحناء (مثل تعويض الارتداد ، الطول المكشوف).
يدعم البرمجة متعددة الخطوات (قطع العمل المعقدة التي يتم تشكيلها في عملية واحدة).
مراقبة في الوقت الحقيقي (الضغط، الزاوية، السرعة، الخ).
الراحة التشغيلية
واجهة رسمية: تعرض عملية الانحناء بشكل بديهي.
قدرة التخزين: يدعم مئات البرامج المعالجة.
4أداء العفن
دقة العفن
صلابة السطح: HRC58 ~ 62 (مقاومة الارتداء القوية).
خطأ المعالجة: ± 0.02mm (للمسامير عالية الدقة).
أنواع العفن
القالب العلوي: القالب للسكاكين، سكاكين ثنائية، قالب رقبة الأوز، الخ.
القالب السفلي: القوالب المقطعة، القوالب المتكاملة (تم اختيارها بناءً على طول القطعة).
حياة العفن
القوالب من الصلب الكربوني: حوالي 100000 دورة ثني.
صيغ السبائك: حوالي 500000 دورة ثني.
5وظائف إضافية (اختيارية)
إعداد أداة الليزر
الكشف في الوقت الحقيقي عن ارتداء العفن، تحسين دقة التكرار.
تغيير العفن التلقائي
مناسبة لإنتاج مجموعة صغيرة متعددة الأصناف (تقلص وقت تغيير القالب إلى دقيقتين).
الحماية الذكية
الحماية الضوئية: يمنع إصابة المشغل.
الحماية من الإفراط في الحمل: يمنع تلف المعدات.
6أداء التطبيق العملي
نطاق المعالجة
الحد الأدنى لقطر الانحناء: 0.5T (T = سمك الصفيحة).
الحد الأقصى لطول الانحناء: عادة 2.5 ~ 6m (يمكن تخصيصها للنماذج الطويلة للغاية).
المواد المطبقة
الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، الخ
المواد الخاصة: سبيكة التيتانيوم، المواد المركبة (تتطلب حمولة أعلى ودقة).
كفاءة الإنتاج
وقت الانحناء الفردي: 3 ~ 10 ثوان (متعلقة بطول السكتة الدماغية والسرعة).
إنتاج الدفعات: 60 ~ 200 قطعة في الساعة (اعتمادًا على تعقيد القطعة).
7أساليب اختبار الأداء
اختبار دقة الزاوية
انحني 10 مرات وقيس انحراف الزاوية (يجب أن يكون ≤0.5°).
اختبار دقة تحديد الموقع للتكرار
تحريك محور X للوقوف الخلفي 10 مرات وقياس خطأ الموقع (يجب أن يكون ≤0.05mm).
اختبار استقرار الحمل
طن كامل الانحناء 10 مرات ومراقبة مزامنة الزحام وتقلبات الضغط.
8اقتراحات تحسين الأداء
صيانة منتظمة
تحقق من الزيت الهيدروليكي، وتشحيم القيادة السكة الحديدية، وتضيق الحزام المتزامن.
تحسين البرمجة
حدد ترتيب الانحناء والمعايير بشكل معقول لتقليل السفر بدون حركة.
تحديث القوالب
اختر القوالب عالية الصلابة عالية الدقة لتطويل عمر الخدمة.